Mein zweites großes Hobby ist Fotografieren und eben kommt mir der Gedanke, dass man zur Auflockerung des sehr technischen Themas 3D-Duck ein paar Bilder einfließen lassen könnte.
Fangen wir mal an …
Mein zweites großes Hobby ist Fotografieren und eben kommt mir der Gedanke, dass man zur Auflockerung des sehr technischen Themas 3D-Duck ein paar Bilder einfließen lassen könnte.
Fangen wir mal an …
Wer den Aufbau laut Anleitung vornehmen will, kann eigentlich nicht viel falsch machen. Die mitgelieferte Anleitung zeigt Schritt für Schritt wie es geht. Filawinder – Aufbau weiterlesen
Das Display aus dem Beitrag Elektronik-Update ist da. Es hat 17€ inklusive Versand aus China gekostet. Verkäufer war asp-ezone. Ob es funktioniert kann ich erst sagen, wenn ich die Elektronik umgebaut habe. Die Teile sehen aber optisch einwandfrei aus.
Mal wieder ein Paket aus der weiten Welt. Der Filawinder ist angekommen. Hier gleich mal ein paar Bilder vom Auspacken. Filawinder: Das Auspacken des Pakets weiterlesen
Der Winkel ist doch stabiler als erwartet. Ich habe mich entschieden, ihn auch für den unteren Teil zu nehmen. Jetzt heißt es: Massenproduktion. Ich brauche noch eine ganze Menge davon.
Der Winkel ist jetzt in Thingiverse eingestellt:
Thingiverse thing: 337214
Heute habe ich den Winkel für die Verbindung der Aluminiumprofile zu einem Rahmen entworfen. Das erste Teil habe ich auch schon fertig ausgedruckt und testweise mit zwei Profilen verschraubt.
Der Winkel in FreeCAD | 8 Winkel werden gleichzeitig gedruckt -> gute 9 Stunden wird es dauern. |
Der erste fertige Winkel | Der erste fertige Winkel |
Die Winkel im unteren Teil will ich anders gestalten.
Sobald dann alle Winkel fertig konstruiert sind, werde ich sie in thingiverse einstellen und hier referenzieren. Diese Files werden dann natürlich nicht den Namenszug enthalten.
Ich habe übrigens auch ziemlich lang gesucht, wie man Text in Konstruktionen einbindet. Auch hier gibt es wieder ein hervorragendes Schulungsvideo: SVG Text To FreeCAD Part
Ein kleiner Abstecher in die Software. Wie ich im letzten Beitrag schon bemerkt habe, benutze ich für die Konstruktion von Teilen FreeCAD. Ich hatte mir im Vorfeld einige kostenlose Konstruktionsprogramme angesehen. Mir hat FreeCAD letztlich am besten gefallen. Das ist aber sicherlich auch Geschmacksache und davon abhängig, welche Anforderungen bestehen. FreeCAD weiterlesen
Die Drucke haften zwar ganz gut auf dem Heatbed aber bei größeren Teilen führt die Abkühlung immer wieder dazu, dass die Layer nicht richtig haften und sich das Teil verzieht. Im Internet gibt es diverse Diskussionen dazu und auch im Gespräch mit einem Kunststoffverarbeiter hier in der Nähe stellt sich raus, dass eine Kapselung des Druckraumes sehr vorteilhaft ist. Eventuell lässt sich auch der Geruch des geschmolzenen Plastiks damit etwas mildern. Ziel soll zunächst mal sein, etwa 50-60°C im Druckraum zu halten. Heated Chamber – warme Druckkabine weiterlesen
Ein Bild vom beheizten Druckbett. Bei ABS heize ich beim ersten Layer auf 115°C und dann halte ich die Temperatur bei 110°C. Auf der roten Heizplatte liegt eine Spiegelfliese. Diese ist mit Kaptonband beklebt. Das Kaptonband wird vor jedem Druck mit Aceton abgewischt. Die Haftung ist sehr gut.Die Spiegelfliese muss mit Klammern befestigt sein, sonst rutscht sie bei Drucken weg. |
Das RAMPS 1.4, das ich in GB bestellt hatte kam letzte Woche. Für gerade mal 15,95€ inclusive Versand ist das meines Erachtens ein Schnäppchen gewesen. unpacking RAMPS 1.4 weiterlesen